探火管滅火裝置安裝調試與驗收
來源：admin
發布日期：2020-04-15
瀏覽：
5.2 安裝
2 組件外露非機械加工表面保護涂層應完好。
3 組件所有外露接口均應設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋無損傷。
4 銘牌應清晰，其內容應符合國家現行有關標識的規定。
5.2.2 探火管滅火裝置安裝前應檢查滅火劑儲存容器內的充裝量和充裝壓力，并應符合設計要求。
5.2.3 滅火劑儲存容器的安裝應符合下列規定：
1 安裝位置應符合設計要求。
2 安裝已充裝好的滅火劑儲存容器之前，不應將探火管連接至滅火劑儲存容器的容器閥上。
3 滅火劑儲存容器應直立安裝，固定儲存容器支架、框架應牢固、可靠，且采取防腐處理措施。
4 滅火劑儲存容器安全泄放裝置的泄壓方向不應朝向操作面，且不應對人身和設備造成危害。
5 容器閥上設有壓力表的，其安裝位置應正確，示值應靈敏、準確。
5.2.4 探火管及釋放管的安裝應符合下列規定：
1 探火管連接部件應采用專用連接件。
2 探火管應按設計要求敷設，并應采用專用管夾固定，固定措施應保證探火管牢固、工作可靠；當被保護對象為電線電纜時，宜將探火管隨電線電纜敷設，并應用專用的管夾固定。
3 釋放管的三通分流參數應均衡。
4 探火管穿過墻壁或設備殼體時，應采用專用保護件或連接件，防止探火管磨損。
5 探火管不應布置在溫度大于80℃的物體表面。
6 探火管壓力表的安裝位置應便于觀察。
7 釋放管的安裝應符合現行國家標準《二氧化碳滅火系統設計規范》GB 50193、《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB 50263和《干粉滅火系統設計規范》GB 50347的規定。
5.2.5 噴頭的安裝應符合現行國家標準《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB 50263和《干粉滅火系統設計規范》GB 50347的規定。
條文說明
5.2.1 探火管滅火裝置組件從生產廠搬運到施工現場過程中要經過裝車、運輸、卸車和搬運、儲存等環節，在此期間受環境的影響，有可能會因意外原因對裝置組件造成損傷或銹蝕。為了保證施工質量，需要對這些組件進行外觀檢查。
5.2.2 安裝前檢查滅火劑儲存容器內的充裝量與充裝壓力是保證裝置可靠滅火的根本。滅火劑儲存容器的充裝量是通過設計計算后確定的，充裝量小于設計值會影響滅火效果。
5.2.3 本條規定了滅火劑儲存容器的安裝要求。
在滅火劑儲存容器安裝就位前接人探火管，施工過程中可能造成探火管的損壞。因此，要求滅火劑儲存容器安裝好后，再將探火管接入滅火劑儲存容器的容器閥上。滅火劑釋放時，由于壓力較高，釋放時間短，會產生較大的沖擊，儲存容器及其他設備一經驗收合格投入使用，就需長期經歷所處環境條件影響。為防止發生意外，儲存容器應用耐久支架可靠固定，并應做防腐處理。
規定安全泄放裝置的泄壓方向，主要是防止泄壓時氣流沖向操作人員、現場工作人員及設備，保證操作人員或現場工作人員及設備的安全。
5.2.4 本條規定了探火管及釋放管的安裝要求。
探火管的連接件直接影響滅火裝置的密封性能。布置探火管時要使用專用連接件，以保證滅火裝置的密封性。連接的部位、方式不同，要選用不同的連接件。
探火管釋放滅火劑時，會產生一定的沖擊作用，敷設探火管時，需采用專用夾子固定，保證探火管固定牢固、工作可靠。當被保護對象為電線電纜時，應將探火管隨電線電纜敷設，保證探火管探測火災的準確性和可靠性。
三通管接頭分流處參數主要指滅火劑的壓力和流量等參數。
分流處壓力和流量等參數均衡，噴頭噴出的滅火劑量相同，保證探火管滅火裝置滅火的可靠性和準確性。
當探火管需穿過墻壁或設備殼體時，應采用專用的探火管保護件或連接件，防止探火管磨損。
高溫是塑料產生老化的關鍵因素之一。試驗證明，探火管在溫度大于80℃的物體表面放置一段時間后，會出現明顯的老化現象。為保證其使用的可靠性和安全性，故做此規定。
探火管上壓力表的位置，應安裝在便于檢查管道內壓力的地方，方便觀察記錄。
6 調試
6.0.2 進行調試試驗時，應采取可靠措施，確保人員和財產安全。
6.0.3 在檢修機構處于關閉狀態下，應以氮氣為介質向探火管內充壓至設定壓力，并保持壓力不少于6.0h，探火管內壓力應無變化。
6.0.4 調試完成后，應將探火管滅火裝置各部件恢復至準工作狀態。
條文說明
6.0.3 本條說明了進行探火管氣密性試驗的順序、方法及合格判定準則。設定壓力是探火管滅火裝置正常工作時探火管內的充氣壓力。
7 驗收
1 滅火劑儲存容器的數量、型號、規格、標志及安裝應符合設計要求。
2 二氧化碳探火管滅火裝置滅火劑的充裝量，應按滅火劑儲存容器總數的20%稱重抽查。
3 七氟丙烷探火管滅火裝置滅火劑儲存容器內的儲存壓力應逐個檢查，并符合設計要求。
4 干粉探火管滅火裝置滅火劑儲存容器內的儲存壓力應逐個檢查，并應符合設計要求。
5 探火管、釋放管等裝置組件的布置位置和安裝質量均應符合設計要求。
6 容器閥的檢修機構應常開，并有鎖止機構鎖住。
7 壓力表的壓力示值應符合設計要求。
7.0.2 間接式探火管滅火裝置應進行模擬噴放試驗，模擬噴放試驗應符合現行國家標準《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB 50263和《干粉滅火系統設計規范》GB 50347的規定。
7.0.3 驗收完成后應按本規程附錄C填寫驗收記錄，并編寫驗收報告。
7.0.4 探火管滅火裝置驗收合格后，應將其恢復至準工作狀態，并將警告標志貼在防護區或保護對象的明顯處。
條文說明
7.0.1 本條規定了探火管滅火裝置驗收的要求。
探火管滅火裝置檢修裝置常開狀態保證探火管與容器閥連通。檢修機構鎖止主要是維持其常開工作狀態。
探火管內壓力確保容器閥處于關閉狀態，壓力表用來顯示探火管內的壓力示值。
7.0.2 本條規定了間接式探火管滅火裝置模擬噴放試驗的依據和方法。直接式探火管滅火裝置進行模擬噴放試驗不易操作，因為滅火裝置動作時，探火管會被破壞，更換探火管在實際工程中較困難。另外，直接式探火管滅火裝置進行模擬噴放試驗后，需重新更換探火管，更換后的探火管與試驗探火管不具有同一性。
7.0.4 本條規定了探火管滅火裝置驗收合格后，滅火裝置應保持的狀態。實踐中，許多施工單位在驗收合格后，為防止誤噴放，未將探火管滅火裝置恢復到工作狀態，影響滅火裝置的正常使用，存在安全隱患，故作此規
——《探火管滅火裝置技術規程 CECS345-2013》
